Adler - Acquisition efficace de données numériques dans les zones à risque d'explosion

Le projet a été soutenu par ematric, partenaire d’i.safe MOBILE, qui a développé à la fois le logiciel pour le terminal mobile et le logiciel d’intégration nécessaire à ce projet. Cela a permis d’intégrer de manière transparente le système de lecture de codes-barres dans l’infrastructure informatique existante d’ADLER Lacke. Cette intégration a rendu possible une communication et une collaboration fluides entre l’IS-TH1xx.1 et les autres outils numériques ou machines utilisés en production. Il est désormais possible de suivre l’état de la commande en temps réel. Chaque étape de production est enregistrée avec précision, sauvegardée dans la base de données et les employés ont toujours un contrôle total sur l’état de la commande. Aucune étape de production ne peut être oubliée ou négligée.

Les craintes liées aux changements dans les processus de travail habituels lors de la pré-mise en service se sont avérées infondées, comme l’a démontré le projet très réussi de numérisation de la collecte de données sur les matières premières dans cette entreprise familiale qui compte plus de 720 employés. Les employés chargés de la pré-préparation des commandes ont été assistés numériquement dans leur travail et équipés de kits multifonctionnels mobiles composés d’un scanner de codes-barres portable et d’un smartphone industriel de i.safe MOBILE. Le projet a été mis en œuvre avec succès en très peu de temps : le nombre de lots incorrects a diminué, tandis que l’efficacité a augmenté.

Dans le domaine de la production notamment, la traçabilité des matières premières transformées joue un rôle déterminant. Grâce au système de lecture de codes-barres, les employés peuvent vérifier rapidement et avec précision quelles matières premières ont déjà été transformées et lesquelles doivent encore être utilisées. Au sein du service de préparation des commandes d’ADLER, les matières premières ou les produits semi-finis nécessaires sont rassemblés et pesés pour chaque ordre de fabrication. Selon la recette, cela peut concerner jusqu’à 20 matières liquides ou en poudre différentes, pour un total de 1 200 matières premières et produits semi-finis stockés. La numérisation améliore l’assurance qualité des produits fabriqués ; elle permet d’éviter d’éventuelles confusions entre les matières et les lots incorrects coûteux qui en résultent.

L'affichage visuel des avertissements de danger et des étapes de travail sur l'appareil mobile multifonctionnel constitue un autre aspect précieux du système de lecture de codes-barres. Au cours du processus de production, les employés reçoivent des informations importantes affichées directement sur leur smartphone IS530.1. Cela contribue de manière significative à la sécurité au travail, car les dangers potentiels et les étapes de travail nécessaires sont visualisés de manière claire et facilement compréhensible. Les employés sont ainsi mieux informés et capables d'effectuer leurs tâches avec précision, ce qui augmente l'efficacité globale et la sécurité sur le lieu de travail.

Les employés ont réagi très positivement à ce nouveau projet de numérisation et leur satisfaction au travail s'est accrue. Après une formation approfondie, chaque membre de l'équipe de pré-préparation a été équipé d'un appareil multifonctionnel.

Chaque matière première est identifiée par un code QR sur la recette de fabrication ; celui-ci est scanné et l'emplacement de stockage exact s'affiche sur l'écran de l'appareil. Outre un gain de temps considérable, cela permet d’éviter les confusions entre matières premières et les lots incorrects qui en résultent. Un code QR est également apposé sur l’emplacement de stockage correspondant de la matière première, qui est scanné. En cas de « scan erroné », un avertissement s’affiche immédiatement sur l’appareil. L’appareil mobile affiche également des informations supplémentaires telles que la date de péremption de la matière première ou des instructions de traitement spécifiques.

Du processus de sélection des produits pour la poignée de déclenchement au déploiement des appareils, la mise en œuvre du projet a pris environ six mois.

« Les scanners d’i.safe MOBILE ont quelque peu changé notre vie. Avec le soutien d’i.safe MOBILE, nous avons pu mettre en œuvre un projet qui accélère et simplifie nos processus de travail tout en réduisant le taux d’erreur », explique le chef d’équipe Christoph Wolf. « Nous avons ainsi franchi avec succès une nouvelle étape importante vers la numérisation. »

Le projet offre des perspectives d’avenir prometteuses et s’inscrit dans la stratégie globale de numérisation d’ADLER Lacke. L’objectif est de rendre l’ensemble du processus de production efficace et transparent. Le suivi des matières premières et des produits doit être encore amélioré, la réactivité face aux exigences des clients renforcée et la transparence des processus décisionnels encore accrue. Dans une prochaine étape, le projet de numérisation sera étendu à l’ensemble de la production : les principales étapes de production jusqu’au remplissage seront enregistrées numériquement, de sorte qu’à l’avenir, chaque employé pourra visualiser le processus de production en temps réel. L’expérience acquise grâce au projet de numérisation sera également intégrée dans la planification détaillée de la nouvelle logistique des matières premières.

Chez ADLER, la protection et la satisfaction des collaborateurs restent au cœur de ces mesures. La numérisation vise à accroître durablement la productivité et à renforcer à long terme la capacité d'innovation d'ADLER Lacke.

Le projet de scanners de codes-barres chez ADLER montre comment l'utilisation de technologies modernes et une stratégie de numérisation globale peuvent améliorer l'efficacité et la productivité au sein d'une entreprise.

L'utilisation de l'appareil IS530.1 certifié Android™ Enterprise Recommended, associée à un système MDM compatible avec Android Enterprise, garantit un haut niveau de sécurité et une excellente expérience utilisateur. Les appareils de l'Android Enterprise Silver Partner i.safe MOBILE sont synonymes de qualité, de robustesse et de sécurité.

Chez ADLER, le kit multifonction mobile, composé du lecteur de codes-barres portable IS-TH1xx.1 et du smartphone industriel IS530.1 de i.safe MOBILE, est utilisé et permet une acquisition fiable des données dans les zones à risque, avec une portée de lecture pouvant atteindre 18 m.

Facilité d'utilisation : l'IS530.1 se branche sur la poignée de déclenchement, se connecte de manière sécurisée au scanner haute performance via l'interface ISM à 13 broches et est immédiatement prêt à l'emploi. L'IS-TH1xx.1 ne nécessite ni batterie séparée ni Bluetooth™ grâce à la connexion directe via l'interface avec le smartphone. Grâce au moteur de lecture OEM fiable de Zebra, le scanner capture n'importe quel code-barres 1D ou 2D – il suffit d'appuyer sur la gâchette. La variante Mid Range disponible convient pour des lectures jusqu'à 6 mètres, la variante Extended Range même pour des lectures jusqu'à 18 mètres. Le code-barres capturé, même dans les conditions les plus difficiles, est immédiatement reconnu comme une entrée clavier et traité par l'IS530.1.

Cet ensemble multifonction est basé sur Android et, contrairement à d’autres systèmes, garantit une gestion sécurisée des données mobiles.

À propos d’Adler

Avec 720 employés, ADLER est le premier fabricant autrichien de vernis, de peintures et de produits de préservation du bois. Fondée en 1934 par Johann Berghofer, cette entreprise familiale est aujourd’hui dirigée par un membre de la troisième génération, Andrea Berghofer. Chaque année, 21 000 tonnes de peinture quittent l'usine de Schwaz et sont livrées à des clients dans plus de 30 pays à travers le monde. ADLER possède des filiales commerciales en Allemagne, en Italie, en Pologne, aux Pays-Bas, en Suisse, en République tchèque et en Slovaquie ; son unique site de production est l'ADLER-Werk Lackfabrik à Schwaz, dans le Tyrol (Autriche). ADLER a été l'une des premières entreprises de son secteur à atteindre la neutralité carbone à 100 % (depuis 2018). L'entreprise a réussi à réduire son empreinte carbone au minimum grâce à un large éventail de mesures. ADLER compense les émissions résiduelles inévitables par l'achat de certificats de protection climatique reconnus, contribuant ainsi au financement de nouveaux projets de protection climatique.

À propos d'ematric

Depuis 2007, ematric est un pionnier dans les domaines de la technologie d'automatisation, de la mécatronique, de la robotique et de l'IIoT. Tournée résolument vers l'avenir, ematric façonne activement le monde de l'automatisation et de la numérisation et met en œuvre des solutions innovantes pour les installations et les processus de travail. ematric accompagne un large éventail de clients à travers le monde – des grandes multinationales aux petites et moyennes entreprises – dans l'optimisation de leurs processus de production et le renforcement de leur compétitivité.