El primer sistema de inspección móvil e inteligente destinado a la detección de fugas en válvulas para zonas peligrosas

Las válvulas con fugas en las plantas industriales no solo pueden provocar pérdidas, riesgos para la seguridad y contaminación y polución medioambiental, sino que también conllevan elevados costes económicos. Por lo tanto, las válvulas requieren una inspección periódica adecuada y un mantenimiento preventivo que garanticen su funcionalidad.

 

El software y el sistema de inspección móvil controlado por IA de i.safe MOBILE y su socio estratégico Senseven se basan en el método ya acreditado para la emisión acústica y se combina con nuevas funciones digitales. De este modo, los sensores de emisiones acústicas de alta calidad se conectan con el smartphone 5G IS540.1 y una aplicación que se ha desarrollado especialmente. Cuando una válvula presenta fugas, se libera energía que emite señales acústicas en la gama de alta frecuencia. El sensor de emisiones acústicas detecta estas ondas y las señales se envían al smartphone IS540.1 para su procesamiento. La aplicación de Sensevens desarrollada para la detección de fugas en válvulas ayuda al usuario a realizar procesos de inspección en el proceso de producción en curso sin necesidad de disponer de conocimientos especializados. Gracias al manejo sencillo e intuitivo de la aplicación, se pueden evitar las muchas horas de formación de los empleados que realizan las inspecciones y las paradas de producción.. Los algoritmos y la inteligencia artificial evalúan automáticamente las señales de los sensores y ofrecen resultados inmediatos. 

El mantenimiento regular en la empresa con Valve Sense garantiza que las válvulas solo tendrán que sustituirse si realmente presentan fugas y permite seguir utilizando las válvulas funcionales. Las pruebas se realizan durante el proceso de producción en curso, sin necesidad de tener que comprobar la funcionalidad de la válvula en un banco de pruebas externo. Esto evita las paradas de producción y, al mismo tiempo, asegura un considerable ahorro de tiempo y dinero.  

Los datos medidos se guardan automáticamente en una plataforma basada en la nube —el back office— para utilizarlos posteriormente en otros análisis e informes. Durante la inspección no se necesita conexión a internet. La sincronización automática de datos se produce tan pronto como el smartphone recibe una señal. El back office se convierte así en una ubicación central donde el personal de mantenimiento puede obtener una vista general de todas las válvulas críticas e identificar las necesidades de actuación.

Cómo funciona

CUATRO PASOS SENCILLOS

 

1. Identifique la válvula

Escanee la etiqueta RFID, el código QR o introduzca el número de serie de la válvula mediante la pantalla de entrada.

 

 

Detecte las señales de emisión acústica

2. Detecte las señales de emisión acústica

El software le guiará fácilmente a través del proceso. Se le indicará paso a paso dónde realizar la medición:


Se le indicará paso a paso dónde realizar la medición:Delante de – Directamente en – Después de la válvula

Visualice los resultados

3. Visualice los resultados

Gracias a las señales de emisión acústica, los algoritmos detectan automáticamente si una válvula tiene fugas o no.

Creación automática de informes

4. Creación automática de informes

Los datos se sincronizan automáticamente en el back office para definir las medidas de mantenimiento a partir de los informes individuales

 

 

Ventajas

  • Funcionamiento sencillo controlado por software
  • No se necesitan conocimientos expertos
  • No se interrumpe el proceso de producción
  • Detección automática de fugas
  • Infraestructura basada en la nube
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