Das erste mobile und intelligente Inspektionssystem zur Leckageerkennung in Ventilen für den Ex-Bereich

Undichte Ventile in industriellen Anlagen können nicht nur zu Verlusten, Sicherheitsrisiken und möglichen Verunreinigungen und Umweltverschmutzung führen, sondern auch hohe wirtschaftliche Kosten nach sich ziehen. Ventile benötigen deshalb regelmäßig eine ordnungsgemäße Inspektion und vorbeugende Wartung, um ihre Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Das Software- und KI-basierte intelligente mobile Inspektionssystem Valve Sense für den Ex-Bereich von i.safe MOBILE und dem Strategiepartner Senseven baut auf die etablierte Methode der Schallemission und kombiniert diese mit neuen, digitalen Eigenschaften. So werden hochqualitative Schallemissionssensoren mit dem 5G-Smartphone IS540.1 und einer eigens entwickelten App verbunden.

Wenn ein Ventil undicht ist, setzt es Energie frei, die sich in Form von akustischen Signalen im hohen Frequenzbereich ausbreitet. Diese Wellen werden vom Schallemissionssensor aufgefangen und die Signale zur Verarbeitung an das Smartphone IS540.1 gesendet. Die von Senseven entwickelte App zur Leckageerkennung in Ventilen unterstützt den Anwender, sodass der Inspektionsprozess ohne Expertenwissen während des Produktionsprozesses stattfinden kann. Zeitaufwändige Schulungen der Mitarbeiter, die die Prüfungen durchführen, sowie Produktionsstillstände werden dank einfacher, benutzerfreundlicher Handhabung der App vermieden. Algorithmen und künstliche Intelligenz werten die Sensorsignale automatisch aus und liefern sofortige Ergebnisse.

Durch regelmäßige Inhouse-Wartung mit Valve Sense müssen Ventile nur bei wirklichen Defekten ausgetauscht werden und funktionierende Ventile können weiter genutzt werden. Die Prüfung erfolgt im laufenden Betrieb während des Produktionsprozesses, ohne die Ventilfunktionalität an einem externen Prüfstand testen zu müssen. So wird ein Produktionsstillstand vermieden und gleichzeitig eine erhebliche Kosten- und Zeitersparnis gewährleistet.

Für weitere Analysen und standardisierte Berichte werden die Messdaten in einer cloudbasierten Plattform, dem Backoffice, gespeichert. Während der Inspektion ist keine Internetverbindung notwendig. Die automatische Datensynchronisierung findet statt, sobald das Smartphone ein Signal erhält. Das Backoffice wird damit zu einem zentralen Ort, an dem sich das Instandhaltungspersonal einen Überblick über kritische Ventile verschaffen und einen entsprechenden Handlungsbedarf ableiten kann.

Die Vorteile von Valve Sense im Überblick

  • Einfache, softwaregeführte Bedienung: Keine Vorkenntnisse erforderlich.
  • Kein Eingriff in den Produktionsprozess: Inspektionen im laufenden Betrieb möglich.

  • Automatische Leckageerkennung: Algorithmen und KI liefern sofortige Ergebnisse.
  • Cloudbasierte Infrastruktur: Zentrale Speicherung und Auswertung der Inspektionsdaten.

Wir funktioniert die Ventilinspektion?

Vier einfache Schritte

 

QR Code Scannen mit Valve Sense

1. Identifizieren des Ventils

Scannen des RFID-Tags, QR-Codes oder Eingabe der Seriennummer des Ventils über die Eingabemaske

Identifizieren Sie die Schallemissionssignale mit Valve Sense

2. Erfassen der Schallemissionssignale

Einfache Durchleitung durch den Prozess anhand der Software. Schritt für Schritt wird aufgezeigt, wo die Messung durchzuführen ist:

Vor – Am – Nach dem Ventil

Lassen Sie sich die Ergebnisse direkt anzeigen mit Valve Sense

3. Anzeigen der Ergebnisse

Algorithmen erkennen automatisch aufgrund der Schallemissionssignale, ob ein Ventil undicht ist oder nicht.

Erstellen Sie automatisierte Berichte mit Valve Sense

4. Erstellen automatisierter Berichte

Automatisierte Datensynchronisation im Backoffice, sodass anhand individueller Berichte Wartungsmaßnahmen abgeleitet werden können.

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